جے آئی ایس زنک چڑھایا سیلف ٹیپنگ سکرو ہول سیل

سیلف ٹیپنگ اسکرو میں نوک اور دھاگے کے نمونوں کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے اور یہ تقریباً کسی بھی ممکنہ اسکرو ہیڈ ڈیزائن کے ساتھ دستیاب ہوتے ہیں۔عام خصوصیات میں سکرو کا دھاگہ ہے جو سکرو کی پوری لمبائی کو سر سے سر تک ڈھانپتا ہے اور ایک واضح دھاگہ مطلوبہ ذیلی ذخیرے کے لیے کافی سخت ہوتا ہے، اکثر کیس سخت ہوتا ہے۔
دھات یا سخت پلاسٹک جیسے سخت سبسٹریٹس کے لیے، خود ٹیپ کرنے کی صلاحیت اکثر اسکرو پر دھاگے کے تسلسل میں ایک خلا کو کاٹ کر، ایک بانسری پیدا کر کے اور نل کی طرح کٹنگ ایج بنا کر بنائی جاتی ہے۔اس طرح، جہاں ایک باقاعدہ مشین اسکرو دھاتی سبسٹریٹ میں اپنے سوراخ کو ٹیپ نہیں کر سکتا، وہیں خود ٹیپ کرنے والا (سبسٹریٹ کی سختی اور گہرائی کی معقول حد کے اندر) کر سکتا ہے۔
نرم سبسٹریٹس جیسے لکڑی یا نرم پلاسٹک کے لیے، سیلف ٹیپنگ کی قابلیت صرف ایک نوک سے آ سکتی ہے جو ایک جملیٹ پوائنٹ تک پہنچ جاتی ہے (جس میں بانسری کی ضرورت نہیں ہوتی ہے)۔کیل یا جملیٹ کی نوک کی طرح، اس طرح کا نقطہ کسی بھی چپ بنانے والی ڈرلنگ/کاٹنے/ نکالنے کی کارروائی کے بجائے ارد گرد کے مواد کی نقل مکانی سے سوراخ بناتا ہے۔
تمام سیلف ٹیپنگ اسکرو میں تیز نوک نہیں ہوتی۔قسم B ٹپ دو ٹوک ہے اور پائلٹ ہول کے ساتھ استعمال کرنے کے لیے ہے، اکثر شیٹ کے مواد میں۔تیز نوک کی کمی پیکیجنگ اور ہینڈلنگ کے لیے مددگار ثابت ہوتی ہے اور کچھ ایپلی کیشنز میں ایک بندھے ہوئے پینل کے الٹ پر ضروری کلیئرنس کو کم کرنے یا دی گئی لمبائی کے اسکرو پر مزید دھاگہ دستیاب کرنے میں مددگار ثابت ہو سکتی ہے۔
خود ٹیپنگ پیچ کو دو کلاسوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔جو مواد (خاص طور پر پلاسٹک اور پتلی دھاتی چادروں) کو ہٹائے بغیر اسے ہٹاتے ہیں انہیں دھاگہ بنانے والے سیلف ٹیپنگ اسکرو کہا جاتا ہے۔تیز کٹنگ سطحوں کے ساتھ سیلف ٹیپر جو مواد کو ڈالتے ہی ہٹا دیتے ہیں انہیں سیلف کٹنگ کہا جاتا ہے۔
تھریڈ بنانے والے پیچ میں غیر سرکلر پلان ویو ہو سکتا ہے، جیسے پینٹالوبلر کی پانچ گنا سمیٹری یا ٹیپٹائٹ اسکرو کے لیے تین گنا سمیٹری۔
دھاگوں کو کاٹنے والے پیچ میں ایک یا زیادہ بانسری اپنے دھاگوں میں مشینی ہوتی ہے، جو کٹنگ کناروں کو دیتی ہیں۔