جے آئی ایس زنک چڑھایا سیلف ٹیپنگ سکرو ہول سیل

سیلف ٹیپنگ اسکرو میں نوک اور دھاگے کے نمونوں کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے، اور یہ تقریباً کسی بھی ممکنہ سکرو ہیڈ ڈیزائن کے ساتھ دستیاب ہوتے ہیں۔ عام خصوصیات میں سکرو کا دھاگہ ہے جو اسکرو کی پوری لمبائی کو سر سے سر تک ڈھانپتا ہے اور ایک واضح دھاگہ مطلوبہ سبسٹریٹ کے لیے کافی سخت ہوتا ہے، اکثر کیس سخت ہوتا ہے۔
دھات یا سخت پلاسٹک جیسے سخت سبسٹریٹس کے لیے، خود ٹیپ کرنے کی صلاحیت اکثر اسکرو پر دھاگے کے تسلسل میں ایک خلا کو کاٹ کر، ایک بانسری پیدا کر کے اور نل کی طرح کٹنگ ایج بنا کر بنائی جاتی ہے۔ اس طرح، جہاں ایک باقاعدہ مشین سکرو دھاتی سبسٹریٹ میں اپنے سوراخ کو ٹیپ نہیں کر سکتا، وہیں خود ٹیپ کرنے والا (سبسٹریٹ کی سختی اور گہرائی کی معقول حدوں کے اندر) کر سکتا ہے۔
نرم سبسٹریٹس جیسے لکڑی یا نرم پلاسٹک کے لیے، سیلف ٹیپ کرنے کی صلاحیت صرف ایک ایسے ٹپ سے آ سکتی ہے جو ایک جملیٹ پوائنٹ (جس میں بانسری کی ضرورت نہیں ہے) تک پہنچ جاتی ہے۔ کیل یا جملیٹ کی نوک کی طرح، اس طرح کا نقطہ کسی بھی چپ بنانے والی ڈرلنگ/کاٹنے/ نکالنے کی کارروائی کے بجائے ارد گرد کے مواد کی نقل مکانی سے سوراخ بناتا ہے۔
تمام سیلف ٹیپنگ پیچ میں تیز نوک نہیں ہوتی ہے۔ قسم B ٹپ دو ٹوک ہے اور اس کا مقصد پائلٹ ہول کے ساتھ استعمال کرنا ہے، اکثر شیٹ کے مواد میں۔ تیز نوک کی کمی پیکیجنگ اور ہینڈلنگ کے لیے مددگار ثابت ہوتی ہے اور کچھ ایپلی کیشنز میں ایک بندھے ہوئے پینل کے الٹ پر ضروری کلیئرنس کو کم کرنے یا دی گئی لمبائی کے اسکرو پر مزید دھاگہ دستیاب کرنے میں مددگار ثابت ہو سکتی ہے۔
سیلف ٹیپنگ پیچ کو دو کلاسوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ جو مواد (خاص طور پر پلاسٹک اور پتلی دھاتی چادروں) کو ہٹائے بغیر اسے ہٹاتے ہیں انہیں دھاگہ بنانے والے سیلف ٹیپنگ اسکرو کہا جاتا ہے۔ تیز کٹنگ سطحوں کے ساتھ سیلف ٹیپر جو مواد کو ڈالتے ہی ہٹا دیتے ہیں انہیں سیلف کٹنگ کہا جاتا ہے۔
تھریڈ بنانے والے پیچ میں غیر سرکلر پلان ویو ہو سکتا ہے، جیسے پینٹالوبلر کی پانچ گنا سمیٹری یا ٹیپٹائٹ اسکرو کے لیے تین گنا سمیٹری۔
دھاگوں کو کاٹنے والے پیچ میں ایک یا زیادہ بانسری اپنے دھاگوں میں مشینی ہوتی ہے، جس سے کٹنگ کنارے ہوتے ہیں۔